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磨削油的特点及选购注意事项一、什么是磨削加工：在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高。用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削油的特点及选购注意事项：二、什么是磨削油：磨削油是用硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主剂，以及抗氧、防锈、抗磨极压剂、阻燃等添加剂与高精炼矿物油调配而成的。适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削。在磨削加工过程中，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削阻力，延长砂轮使用寿命4～5倍。三、磨削油有哪些特点：（1）高闪点和特定的阻燃添加剂，使用更安全（2）低油雾配方，有利于保护环境和防止伤害操作者健康（3）极佳的冲洗及润滑性能，有效延长砂轮（4）粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降。四、选购磨削油应该注意哪些问题
（1）从安全的角度考虑闪点，一般磨削油闪点低于160度不是很安全。（2）要对磨削油的腐蚀性作测试，腐蚀性高的产品对人体有害并会损坏砂轮。（3）要选购润滑性和极压性好的磨削油，因为极压研磨油可以有效提高加工效率。4）从材料组成考虑工艺效果，包括沉降性决定粗糙度，油雾颗粒大小决定车间环境等。搪孔研磨油NC110价格咨询：021-39197022
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